Generic selectors
Только точные совпадения
Поиск в заголовках
Поиск в содержимом
Поиск в публикациях
Поиск на страницах
Фильтр по категориям
Новости
Статьи

Новости

Cheer Pack и роботизация производства с IFS

Cheer Pack - производитель деталей, полученных литьём под давлением, многослойных пластиковых пакетов и фасовочного оборудования в Северной Америке. С момента открытия своих заводов в Бриджуотере в 2011 году компания изготовила более 4 миллионов гибких упаковок. С недавних пор Cheer Pack использует в своей работе роботов. Подробнее в статье.

Cheer Pack и роботизация производства с IFS

Многие из клиентов IFS не боятся трудностей, имеют высокие амбиции, готовы рисковать, используя новые технологии и подходы, чтобы завоевать и удержать свои лидирующие позиции. Компания Cheer Pack – из их числа.

Несмотря на то, что Cheer Pack – уже лидер своего сегмента на рынке, ее поиск новых возможностей для укрепления ведущей позиции никогда не заканчивается. К этому процессу был привлечен отдел инновационных разработок IFS под названием IFS Labs, специалисты которого подготовили проект сотрудничества по созданию автономного производства.

Интерес компании Cheer Pack к возможностям роботизированного перемещения материалов на своей фабрике возник в мае 2018 года на Всемирной конференции IFS в Атланте. На этой конференции специалисты IFS Labs продемонстрировали, как различные технологии и концепции, начиная с Искусственного Интеллекта и заканчивая Блокчейн, могут помочь в создании независимого интеллектуального предприятия.

Тогда на конференции специалисты IFS продемонстрировали, как можно управлять парком автономных транспортных средств (или роботов) с помощью наших основных решений ERP, а также способы, с помощью которых IFS Dynamic Scheduling Engine (инструмент динамического планирования) оптимизирует все задачи и операции, которые должны выполнить машины. В случае возникновения проблем или задержек информация направляется обратно в инструмент, динамически изменяя графики для обеспечения наиболее оптимального использования машин.

Cheer Pack и роботизация производства с IFS

Реальная ценность роботизации

В качестве основного преимущества роботизации многие отмечают экономию труда – замена людей роботами обеспечивает очевидную экономию средств. Однако, это не все.

Самым очевидным преимуществом является то, что роботы гораздо эффективнее людей. За исключением периодического технического обслуживания или времени зарядки, роботы могут работать круглосуточно.

Путем непосредственной интеграции роботов в решения по оптимизации от IFS организация может обеспечить своевременную доставку сырья, используемого различными машинами. Кроме того, исключаются человеческие ошибки, что, в свою очередь, улучшает производительность путем сокращения времени простоя и увеличения времени безотказной работы.

Также важно отметить, что роботам не становится скучно. Люди, которым необходимо выполнять одни и те же задачи снова и снова, имеют естественную тенденцию терять концентрацию, и, как следствие, увеличивается частота ошибок, снижается производительность и возникают проблемы, связанные со здоровьем.

Для компании Cheer Pack наиболее важной причиной для инвестиций в робототехнику является растущая проблема с поиском персонала для выполнения этой работы качественно.

Наблюдение за тем, как концепция IFS Labs воплощается в жизнь, вдохновило компанию Cheer Pack двигаться дальше, используя роботов для перемещения на складе и производственных площадках и выполнения эксплуатационных задач.

Эффект от роботизации в производственной среде

Cheer Pack и роботизация производства с IFS

Первым шагом в проекте было подтверждение ценности концепции IFS Labs для производственных процессов Cheer Pack. Работая вместе, команды Cheer Pack и IFS Labs начали тестирование на месте, чтобы подтвердить концепцию с использованием робота MiR200.

Испытания прошли хорошо с небольшим количеством проблем. В ходе испытаний определили ряд изменений, которые необходимо учитывать в процессе, в производстве и в приложении ERP, чтобы обеспечить бесперебойную работу решения. Например, необходимо изменить планировку склада, чтобы роботы могли парковать тележки внутри своих отсеков, или добавить дополнительные элементы конфигурации в решение IFS ERP.

Развертывание программного решения для производства

В целом, большинство проблем можно было легко решить. В результате компания Cheer Pack решила приступить к оперативному производству с использованием робототехнического решения. В настоящее время команда располагает большим парком роботов, и реализовано несколько сценариев перемещения материалов. Примерно через три месяца после первоначального испытания первые роботы были введены в эксплуатацию и выполняли перевозку тележек по площадке.

Результаты удовлетворили заказчика. Как отметил директор по информационным технологиям Cheer Pack Алекс Ивкович: «Мы ожидаем, что экономия затрат составит более 1,5 миллиона долларов США в год. Кроме того, каждый сотрудник будет переведен на более квалифицированную должность, что поможет нам справиться с нехваткой рабочей силы».

Похожие новости

Контакты

Юридический адрес: Украина, 61020, г. Харьков, Григоровское шоссе, 88

+38 (057) 754 30 90, +38 (057) 781 62 28

info@ifsukraine.com

Возникли вопросы? Отправьте нам сообщение